高温离心风机常见故障与处理方法

高温离心风机使用时间过长就可能会发生一系列故障，那么当其发生故障的时候我们要怎么办呢？首先我们要了解引发故障的原因这样才能正确解决掉，下面我们就一起看下风机常见故障及处理方法吧。

风机的振动超标是热风机运行中最常见的故障，是影响风机安全运行及工厂正常生产的重要因素。导致风机振动的原因很多，常见的原因：转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起风机振动等。

转子失衡是导致风机振动超标的最常见原因。单纯的转子失衡振动特征很明显，其表现为两种，一种波形近似正弦波第二种频谱图中，谐波能量主要集中在基频。由于烧结厂、球团厂的工艺热，风机工作环境特殊，导致风机转子失衡的因素也相对复杂。

高温离心风机的轴承温度高也是热风机运行中常见的故障，其原因很多，但对高温离心风机而言，主要包括6个方面：

（1）高温离心风机的轴承磨损严重，轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长，滚珠和保持架等磨损严重，需要更换。

（2）润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑，润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响，一般稀油站的供油压力为0.15～0.2MPa,供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时，进油管和回油管距离机壳不宜太近，避免环境温度的辐射影响油温。

（3）高温离心风机添加的润滑油变质或牌号不对，粘度太低或太高。一般高温离心风机的润滑油最好半年更换一次，且牌号以32#或46#为宜（或严格按设备说明书要求选择润滑油）。

（4）高温离心风机的使用环境温度太高。高温离心风机的轴承座温度随环境温度的波动较大，工艺操作上的不稳定导致风温不稳定，从而影响轴承座温度是经常碰到的问题。

（5）安装误差。高温离心风机的两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差，造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小，主轴受热膨胀后，轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。

（6）高温离心风机的轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。

以上是高温离心风机常见故障的原因和处理方法，只有规范的使用保养和维护才能最大化的减少故障的发生，增加高温离心风机的使用寿命，最大化的增加风机的使用的效率和效益！